Электросварка металлов является ключевым технологическим методом соединения тех или иных конструкций. У истоков появления электросварки были такие люди как В. В. Петров, Н. Н. Бенардос и Н. Г. Славянов. Особенно приятно, что это русские ученые, которые жили на рубеже веков, смогли при существующем уровне технического развития достичь значительных успехов. И все же должного внимания их работы не получили –время не пришло. Прорыв в данной области начался с 1924 года, когда лензавод «Электрик» изготовил сварочный аппарат. С этого и началась эра российского сварочного оборудования. Качество сварки в немалой степени зависит от размерных характеристик заготовок, их форм. Важно и то, как детали меняются при выполнении данной работы. Под это регулируется и режим сварки. То есть специалист обязан учитывать малейшие отклонения от параметров. Кстати, при локальном нагреве деталь может деформироваться, по этой причине перед началом сварки участок стараются прогреть. Автоматизация сварочного процесса позволяет часть задач снять с оператора и доверить их оборудованию. Например, сегодня длину дуги регулирует не человек, а аппарат. Это очень удобно, так как раньше дуга часто сбивалась и приходилось прекращать работу – настраивать прибор. Касается автоматизация и других процессов. Скажем, когда оборудование осталось в режиме дежурной дуги и про него забыли (мало ли какие обстоятельства бывают), то благодаря таймеру пламя через какое-то время гаснет. На зарубежных сварочных аппаратах имеются инфракрасные датчики безопасности по типу тех, что устанавливают в цехах на лазерное оборудование. Они предотвращают попадание руки в рабочую зону. Таким образом удается со стопроцентной гарантией избежать несчастных случаев.
